التحضير الأولي ↓ ↓
1. اختيار الموقع وتثبيت الجهاز: حدد موقعًا واسعًا ومسطحًا ومستهلكًا جيدًا للتأكد من تثبيت الأجهزة بشكل آمن ، وتوصيل جميع المكونات بإحكام ، وتوصيل خطوط الطاقة بشكل صحيح ، ويتم توفير حماية التأريض. حبيبات النحاس الأسلاك
2. تحقق من الجهاز
الأجزاء الميكانيكية: تحقق بعناية من الأجزاء الرئيسية من الكسارة وآلة الفرز والمعدات الأخرى ، مثل أدوات القطع والشاشات وأحزمة النقل ، وما إلى ذلك ، لضمان عدم وجود تآكل أو تخفيف أو تلف. إذا كانت الأداة تلبس على محمل الجد ، فستؤثر على تأثير السحق ؛ قد تؤدي الشاشة المكسورة إلى فحص غير طبيعي للمواد.
النظام الكهربائي: تحقق من المكونات الكهربائية في مربع التحكم ، وتحقق مما إذا كان الخط تالفًا ، أو دائرة قصيرة ، وتأكد من أن الأدوات والأزرار يمكن أن تعمل بشكل طبيعي.
نظام التشحيم: أضف كمية مناسبة من زيت التشحيم إلى الأجزاء التي تحتاج إلى تزييت ، مثل المحامل والتروس ، وما إلى ذلك ، لضمان التشغيل السلس للمعدات وتقليل التآكل. آلة إعادة تدوير سلك الكابلات
3. إعداد المواد: تنظيف الأسلاك والكابلات القديمة لإزالة الشوائب الواضحة أو الأوساخ أو التشابك لتجنب التأثير على التشغيل العادي للجهاز. في الوقت نفسه ، وفقًا لمتطلبات التغذية للمعدات ، يتم قطع الأسلاك والكابل الطويلة المفرطة بشكل صحيح من أجل التغذية بسلاسة. الحبيبات النحاسية
تشغيل تشغيل التشغيل ↓ ↓
1. المعدات الديناميكية: الطاقة ، وفقًا لتعليمات تعليمات تشغيل المعدات ، ابدأ الكسارة والناقل وآلة الفرز وأجزاء أخرى بدورها. أثناء عملية بدء التشغيل ، لاحظ عن كثب حالة التشغيل للمعدات ، مثل ما إذا كان المحرك يعمل بشكل طبيعي وما إذا كان هناك صوت غير طبيعي. إذا تم العثور على أي خلل ، توقف على الفور للتفتيش.
2. التغذية: عندما تعمل جميع مكونات المعدات بشكل ثابت ، أرسل سلك النفايات المحضّة والكابلات بالتساوي إلى منفذ التغذية. انتبه للتحكم في سرعة التغذية ومبلغ التغذية لتجنب انسداد المعدات الناتج عن التغذية السريعة أو الكثير من الأعلاف. على سبيل المثال ، يمكن التحكم في سرعة التغذية لآلة الأرز النحاسية الصغيرة عند حوالي 10-20 كجم في الدقيقة ، والتي يجب تعديلها وفقًا للوضع الفعلي للمعدات.
3. التكسير والفصل
التكسير: بعد دخول المادة إلى الكسارة ، يتم قطعها وسحقها إلى جزيئات أصغر بواسطة أداة دوارة عالية السرعة. في هذه العملية ، من الضروري الانتباه إلى حالة عمل الكسارة ، مثل ما إذا كان تيار المحرك مستقرًا ، إذا كان التيار كبيرًا جدًا ، فقد يعني أن المادة محظورة أو تلبس الأداة ، وهي يحتاج إلى علاج في الوقت المناسب.
الفصل: تدخل المادة المكسرة إلى نظام الفرز من خلال الناقل ، ويتم فصل جزيئات النحاس عن المواد غير المعدنية مثل البلاستيك بمبدأ الجاذبية والرياح والكهرباء الثابتة. على سبيل المثال ، من خلال فصل الهواء ، ستستقر جزيئات النحاس الأثقل وتجمعها ، بينما يتم نقل الجسيمات البلاستيكية الأخف وجمعها بواسطة تدفق الهواء. أثناء التشغيل ، يجب ضبط معلمات معدات الفرز ، مثل سرعة تدفق الهواء والقوة الإلكتروستاتيكية ، وفقًا لخصائص المادة وتأثير الفصل.
مراقبة العملية ↓ ↓
1. مراقبة حالة تشغيل المعدات: أثناء تشغيل الجهاز ، لا يجوز للمشغل أن يترك المنشور دون إذن ، ويجب أن يلاحظ بشكل مستمر حالة تشغيل مكونات المعدات. مثل ما إذا كان حزام الناقل ينطلق ، ما إذا كان تأثير الفرز جيدًا. إذا تم تشغيل حزام الناقل ، فقد يؤدي ذلك إلى تسرب المواد ويؤثر على كفاءة الإنتاج. في هذه الحالة ، من الضروري ضبط توتر حزام النقل أو موضع الأسطوانة في الوقت المناسب.
2. اختبار جودة المنتج: اختبار بانتظام جودة الأرز النحاسي المنفصل والبلاستيك. اختبار نقاء الأرز النحاسي. إذا لم تكن النقاء على مستوى قياسي ، فقد يكون من الضروري ضبط معلمات الفرز أو التحقق مما إذا كان الجهاز يعاني من تسرب ومشاكل أخرى ؛ تحقق مما إذا كانت الكثير من جزيئات النحاس مختلطة في البلاستيك. إذا تم خلط الكثير من جزيئات النحاس في البلاستيك ، فحسن من عملية الفصل. آلة حبيبات الأسلاك الكهربائية
عملية إيقاف التشغيل ↓ ↓
1. توقف عن التغذية: عندما تتم معالجة المادة أو تحتاج إلى إيقافها ، توقف عن تغذية الجهاز أولاً واترك الجهاز يستمر في الركض لبضع دقائق ، بحيث يتم سحق المواد المتبقية في الجهاز وتفصلها تمامًا لتجنب بقايا المواد . آلة الحبيبات الكابل
2. توقف بالتسلسل: بالترتيب المعاكس للبدء ، قم بإيقاف تشغيل إمدادات الطاقة في الكسارة والناقل وآلة الفرز والمعدات الأخرى ، بحيث تتوقف الجهاز.
3. قم بتنظيف المعدات: بعد توقف الجهاز ، قم بقطع مصدر الطاقة الرئيسي وانتظر تبرد المعدات تمامًا. استخدم أدوات خاصة لتنظيف المواد المتبقية والغبار داخل المعدات ، وخاصة الكسارة والشاشة وحزام النقل والأجزاء الأخرى لمنع المواد من تآكل المعدات. في الوقت نفسه ، امسح سطح المعدات للحفاظ على نظافة المعدات. إعادة تدوير كابل النحاس
4. الصيانة: تنفيذ صيانة شاملة للمعدات بانتظام ، مثل التحقق من تآكل الأداة ، واستبدال أو شحذ الأداة إذا لزم الأمر ؛ تحقق مما إذا كانت مسامير الاتصال لكل مكون فضفاضة وتشديدها في الوقت المناسب ؛ يتم تشحيم الأجزاء الرئيسية من المعدات ، وعلاج مكافحة التجديد ، وما إلى ذلك ، للتحضير للاستخدام التالي.
Model |
Diameter range(mm) |
Capacity(kg/hr) |
Total Power(kw) |
Installation Size(m) |
OTD 50(1phase) |
<20 |
30-15 |
5 |
1*1*1.8 |
OTD 50 Pro(3phase) |
<20 |
40-80 |
10 |
1*1*1.8 |
OTD 300 |
<25 |
100-200 |
30 |
3.5*2.2.8 |
OTD 400 |
<25 |
200-500 |
60 |
6*3.5*3.2 |
OTD 500 |
<50 |
300-700 |
70 |
8*3.5*3.2 |
OTD 1000 |
<50 |
800-1200 |
150 |
20*7*5.7 |